2013年青山紙業(yè)圍繞經(jīng)營目標(biāo),根據(jù)省國資委要求制定了56項對標(biāo)管理項目,以提高質(zhì)量、降低成本,優(yōu)化產(chǎn)品和原料結(jié)構(gòu)、推動技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)化管理為抓手,開展“學(xué)臺塑,促精細(xì)化管理”、“合理化建議”以及“降本增效競賽”等活動,取得較好成效。
漿粕分廠五月份成本創(chuàng)歷史新低。漿粕分廠5月份蒸煮308鍋,成品生產(chǎn)了9219噸,產(chǎn)量創(chuàng)歷史第二高,成本則創(chuàng)歷史新低,噸漿成本再下降150元,取得了降本增效的初步勝利。
為了讓對標(biāo)管理活動接地氣,分廠將指標(biāo)分解到工段班組,把搞好班組管理作為深入開展對標(biāo)管理活動的主要抓手。明確要求每個班組長以工段長為標(biāo)桿,員工以班長為標(biāo)桿,尋找差距,取長補(bǔ)短,制定和落實追趕先進(jìn)的方案和整改措施,持續(xù)改進(jìn),全面提高實際操作技能和自我管理水平。通過深入開展對標(biāo)管理活動,漿粕分廠有效提升了基礎(chǔ)管理水平,帶動重點指標(biāo)噸漿成本的降低。
堿回收一廠對標(biāo)管理初顯成效。2013年,堿回收一廠圍繞公司制定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制績效考核方案,以提高產(chǎn)能、降低成本為重點,以產(chǎn)量、成本、質(zhì)量、環(huán)保指標(biāo)考核為主,在分廠內(nèi)部通過開展“與臺塑對標(biāo)、促管理提升”、“降本增效”以及“合理化建議”等系列活動,認(rèn)真實施對標(biāo)管理工作,取得可喜成效。5月份生產(chǎn)成本降幅明顯,5月份產(chǎn)堿比計劃增產(chǎn)154.118噸。噸堿耗水比考核指標(biāo)下降16.477噸。噸堿耗重油比考核指標(biāo)下降5.5公斤。
堿回收一廠在開展降本增效活動中,分廠職工積極獻(xiàn)計獻(xiàn)策,收到很好的效果。蒸發(fā)前三效頂板的改造,產(chǎn)能提高了100%,同時消除了后二效的結(jié)垢,延長了運行周期。1#堿爐入爐黑液管線的改造提高了黑液的燃燒量,由過去的日處理黑液固形物600噸提高到660噸,并消除了堵噴槍投油槍助燃,年可節(jié)約重油50噸,按每噸4300元算可節(jié)約20多萬元。