2009年12月份,武漢晨鳴一廠制漿三車間月產(chǎn)量達到4617噸,較歷史最好水平提高144噸,質(zhì)量合格率由近幾個月的不到90%提高到96.9%,效益大幅提升。與此同時,武漢晨鳴新聞紙公司脫墨漿質(zhì)量也大幅改善,在生產(chǎn)書寫紙時,成漿塵埃由240 mm2/500g降至100 mm2/500g,白度穩(wěn)定在72-74%左右,促進了書寫紙質(zhì)量的改善。
制漿三車間是武漢晨鳴一廠的制漿主力軍,不僅要為一廠各紙機供漿,而且要為新聞紙公司供漿,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮著重要作用。為此,武漢晨鳴從設備管理、工藝優(yōu)化等各方面著手,充分發(fā)揮該車間制漿能力。在設備管理方面,實施TPM全員設備管理,提高計劃檢修效率,12月份設備運轉(zhuǎn)率達到98.8%,保證了生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。針對前段時間供料能力不夠的問題,制定切斷供料標準、切料操作規(guī)程和考核制度,要求切葦機每班換刀,使供料滿足了生產(chǎn)需求。同時,通過調(diào)整洗漿機噴淋水和黑液波美度,加強漿料洗滌,使真空洗漿機下機殘堿控制在0.3g/l以下,噸漿漂耗下降4kg,不僅降低了化學品消耗,而且提高了漿料強度。
為改善脫墨漿質(zhì)量,擴大脫墨漿配比,武漢晨鳴先后對篩選、除渣器等影響成漿質(zhì)量的工藝設備進行優(yōu)化改造。同時,本著“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”的原則來收購廢紙,嚴格廢紙進廠驗收、過磅、入庫程序,嚴把廢紙質(zhì)量關,加強廢紙分選環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查力度,確保了優(yōu)質(zhì)原料進入系統(tǒng),促進了脫墨漿質(zhì)量的持續(xù)改善,產(chǎn)能也得到充分發(fā)揮,脫墨漿月產(chǎn)量達到11170噸,滿足了新聞紙公司正常生產(chǎn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的供漿需求。