造紙業(yè)如何減少碳排放？

    “十二五”期間，環(huán)境保護部將對國內(nèi)紙業(yè)開展低碳產(chǎn)品認證。同時，出口企業(yè)應主動申請相關產(chǎn)品認證碳標簽，以提高產(chǎn)品在國際市場的競爭力。下一步，國內(nèi)造紙企業(yè)應關注國際低碳相關法規(guī)的發(fā)展，學習國際量化產(chǎn)品碳足跡的知識和方法，以應對今后越來越嚴格的氣候變化政策和法律法規(guī)要求。

    我國造紙工業(yè)發(fā)展的起點較低，“高耗能、高排放、高污染、低效率”曾是對我國造紙行業(yè)的較普遍印象。為解決我國造紙工業(yè)與國際先進造紙產(chǎn)業(yè)的巨大差距，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，走低碳環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路，近10年來，我國紙業(yè)大力推進產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的結(jié)構調(diào)整。在纖維原料方面，努力發(fā)展木漿、廢紙漿，減少節(jié)能環(huán)保難度較大的草類原料比重；在企業(yè)規(guī)模方面，通過新擴改建發(fā)展了一批高效大型企業(yè)。2009年，年產(chǎn)量達40萬噸以上企業(yè)已達30家(其中9家年產(chǎn)超過100萬噸)，這些企業(yè)基本擁有了運行世界一流制漿造紙與環(huán)保先進技術與裝備的典范，使行業(yè)面貌有了很大改觀。

    在所有制造業(yè)中具有最低的溫室氣體排放比例

    為推廣低碳造紙理念和實踐經(jīng)驗，促進我國造紙工業(yè)向綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，“低碳造紙理念與實踐論壇”近日在京舉行。會上，針對我國造紙業(yè)產(chǎn)能迅速擴大，節(jié)能減排任務緊迫的情況，對如何促進行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、如何使行業(yè)走上低碳發(fā)展之路，進行了深入研討。
當前，國際上已普遍認可現(xiàn)代化的造紙產(chǎn)業(yè)是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。而且，造紙工業(yè)在所有制造業(yè)中具有最低的溫室氣體排放比例。據(jù)國際能源組織2007年統(tǒng)計結(jié)果顯示，在全球的制造業(yè)中，造紙工業(yè)僅占2％左右，只有鋼鐵工業(yè)的1/15，水泥工業(yè)的1/13。因此，提高紙和紙板在包裝及其他領域的應用對于建設低碳環(huán)保型社會具有十分重要的意義。

    華南理工大學制漿造紙國家重點實驗室負責人劉煥彬從自然生態(tài)學角度分析，生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳通過自然界植物光合作用吸收后可循環(huán)，而產(chǎn)生溫室效應的溫室氣體主要是化石燃料產(chǎn)生的二氧化碳。

    中國輕工集團副總經(jīng)理、中國造紙學會秘書長曹振雷強調(diào)，造紙行業(yè)以生物質(zhì)纖維資源為主要原料，是典型的低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，低碳經(jīng)濟浪潮必將給紙業(yè)帶來蓬勃發(fā)展的生機。

    轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)結(jié)構，實踐低碳紙業(yè)

    目前，中國紙業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構不盡合理是造成資源、能源消耗高和污染嚴重的重要原因。

    中國造紙協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，去年，中國有規(guī)模以上造紙企業(yè)3686家，其中小型企業(yè)占88％以上，100萬噸/年規(guī)模以上的企業(yè)只有9家。從營業(yè)收入、利稅總額來看，小企業(yè)只占1/3左右。小企業(yè)的經(jīng)營水平低下，技術裝備落后，能耗效率低，投入產(chǎn)出率低。有關部門關閉這些落后產(chǎn)能是社會發(fā)展的必然結(jié)果。

    木材和紙產(chǎn)品是可再生和可循環(huán)使用的產(chǎn)品，林業(yè)和制漿造紙工業(yè)可以擴大生物質(zhì)能源的使用，減少對化石燃料的依賴，減少二氧化碳的排放。因此，“林紙一體化”的現(xiàn)代先進的制漿造紙工業(yè)是一種典型的低碳工業(yè)。

    太陽紙業(yè)實施“走出去”戰(zhàn)略，利用東南亞豐富的自然資源，在老撾建立原料林和制漿基地，在越南配套建設木片散貨碼頭和木片加工廠，在中國建立世界級的有競爭力的綠色生產(chǎn)基地。原料林基地建設一方面解決了企業(yè)原料問題，另一方面有助于優(yōu)化地球生態(tài)環(huán)境。

    據(jù)中國造紙協(xié)會的資料顯示，1立方米的森林每年能吸收1.83噸二氧化碳，釋放1.62噸氧氣。按照碳匯價格3美元/噸計算，僅老撾10萬公頃人工林每年碳匯效益至少達到2700萬美元。老撾林漿基地的建設使太陽紙業(yè)形成“林漿紙一體化”低碳循環(huán)經(jīng)濟鏈——以紙促林、以林養(yǎng)紙、造林造紙互為依托，整條產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)發(fā)展，生生不息。

    生存土壤廣闊，需要政策扶持

    國家發(fā)改委2007年頒布的《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》對產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位、發(fā)展模式、結(jié)構調(diào)整、資源節(jié)約、環(huán)境保護、投資行為、市場準入、市場監(jiān)管及消費理念等進行了較全面的規(guī)定與規(guī)范，對營造公平、合理、適用、有序、健康的現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境發(fā)揮了重要作用。
按照國家規(guī)劃，“十一五”期間，我國將淘汰3.4萬噸/年以下草漿生產(chǎn)線及，兩萬噸/年以下紙板生產(chǎn)線等落后產(chǎn)能，大大提升了我國紙業(yè)的現(xiàn)代化水平。

    我國非木材紙漿在總漿耗及原生漿中的比重分別為18％和66％。經(jīng)過我國科技工作者50多年的科研和實踐，在此領域我國已有深厚的技術積累。我國有豐富的稻麥草資源，這些農(nóng)業(yè)廢棄物已成為碳排放源之一，用之于制漿造紙有利于提高農(nóng)民收入，有利于減少碳排放，有利于造紙工業(yè)的發(fā)展。

    專家們呼吁，國家支持造紙低碳技術的研發(fā)，包括制定造紙企業(yè)能量系統(tǒng)和碳足跡的計算和診斷標準；研發(fā)相關技術，適當發(fā)展草類制漿技術，以滿足我國紙業(yè)對原生漿不斷增長的需要。

    造紙工業(yè)轉(zhuǎn)型后有廣闊的前景

    來自世界紙業(yè)發(fā)達國家的企業(yè)代表芬歐匯川集團在中國已建廠。據(jù)介紹，芬歐匯川集團下一步將拓展在華業(yè)務，著重發(fā)展新型生物經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟，采用全新技術對農(nóng)業(yè)剩余物進行綜合利用，實現(xiàn)無污染制漿與能源高度自給，同時采用環(huán)境友好方式生產(chǎn)出生物化學品作為副產(chǎn)品，以可再生資源為原料生產(chǎn)乙酸，來替代傳統(tǒng)的以煤炭或石油為原料的生產(chǎn)方式。

    芬歐匯川高級副總裁Markku　Karlsson認為，造紙工業(yè)轉(zhuǎn)型可以極大地催生生物精煉、生物能源和生物原料技術發(fā)展。這是因為造紙工業(yè)現(xiàn)有的設施能為其所需的新型生產(chǎn)工藝提供快速實施和經(jīng)濟可行的一體化基礎。

    斯道拉恩索集團紙漿研究中心是世界“林漿紙一體化”重要實踐者，利用生產(chǎn)中產(chǎn)生的黑液、樹皮、碎木片等生物質(zhì)生產(chǎn)能源，這使公司變成了生物質(zhì)能源的長期生產(chǎn)者和使用者。

    “目前，生物質(zhì)能源占斯道拉恩索自供能源的比例高達71％。下一步，公司將進一步提高自備電廠的生物能源使用比例，并提高生產(chǎn)和能源利用效率，降低化石燃料的使用。”斯道拉恩索集團紙漿研究中心技術經(jīng)理GunillaSoderstam表示，斯道拉恩索投資向能源優(yōu)化項目傾斜，成立提高能源利用效率的研發(fā)團隊，挖掘替代能源，優(yōu)化能源結(jié)構，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構和生產(chǎn)工藝。