預(yù)應(yīng)力原理造紙發(fā)明專利推動“三化”科學發(fā)展

　　“公元105年，蔡倫運用樹皮、漁網(wǎng)、破布、麻頭等為原料，發(fā)明了造紙術(shù)，今天，預(yù)應(yīng)力原理造紙的發(fā)明專利，是我國的造紙技術(shù)再次走在世界的前列。”今天，鄭州新型包裝材料研究所(以下簡稱“研究所”)所長、國家有突出貢獻專家、預(yù)應(yīng)力原理造紙發(fā)明人張璽均表示，“預(yù)應(yīng)力經(jīng)緯線牛皮紙的撕裂指數(shù)、伸長率和抗張能量吸收指數(shù)等主要物理性能指標，均是國標的4倍以上。預(yù)應(yīng)力紙張比4層普通紙袋降低成本25%以上。”

　　那么，什么是“預(yù)應(yīng)力紙張”呢?據(jù)研究所副所長張治亞介紹，預(yù)應(yīng)力原理最早是1928年由法國工程師弗萊西奈成功應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，其突出的特點是“提高自身強度、減輕自身重量、節(jié)約原材料、降低成本”，而預(yù)應(yīng)力原理應(yīng)用于造紙業(yè)，國內(nèi)外尚無先例。該研究所從1988年開始進行預(yù)應(yīng)力原理造紙技術(shù)的實質(zhì)性探索，2005年攻克了經(jīng)緯線預(yù)應(yīng)力技術(shù)、經(jīng)緯線非織造成形技術(shù)和預(yù)應(yīng)力經(jīng)緯線上漿造紙等一系列重大技術(shù)難題，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

　　記者注意到，預(yù)應(yīng)力紙張相對于普通紙張而言，多了一條條橫向和縱向的紗線，通過在紙中加的經(jīng)緯線施加預(yù)應(yīng)力及線決定紙的強度，紙漿僅為填充輔料。由于經(jīng)緯線承載預(yù)應(yīng)力，所以可用非木纖維和廢紙代替木漿，而且含線廢紙可用再利用造紙，可直接用于生產(chǎn)文化、生活和工農(nóng)業(yè)科技用紙等傳統(tǒng)紙品。張治亞介紹稱，“預(yù)應(yīng)力造紙技術(shù)可以實現(xiàn)造紙不砍樹或少砍樹，代表了世界造紙業(yè)的發(fā)展方向?！睋?jù)介紹，與目前國內(nèi)外沿用傳統(tǒng)的造紙技術(shù)相比，預(yù)應(yīng)力造紙術(shù)利用廢紙造紙每萬元產(chǎn)值節(jié)約資源42%以上，稅利提高10倍以上，工業(yè)增加值提高近78%，同時，單位能耗也大大降低。

　　與此同時，預(yù)應(yīng)力造紙跨越了“林紙一體化”時代，實現(xiàn)了生產(chǎn)、使用、再利用的綠色環(huán)保，據(jù)張璽均介紹，“預(yù)應(yīng)力原理造紙也是“白水造紙”，循環(huán)使用后經(jīng)過處理可以達到國家排放標準，不會造成二次污染?！绷硗?，定量100克的預(yù)應(yīng)力紙張含有80克紙漿和20克紗線，而同等強度的普通紙袋則需要320克，這樣就達到了國家發(fā)改委《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中提到的“減量化、再利用、資源化”的三原則。

　　根據(jù)介紹，《預(yù)應(yīng)力原理造紙》發(fā)明專利技術(shù)已經(jīng)通過了河南省科技廳鑒定，研發(fā)制造、定型了首套生產(chǎn)設(shè)備，目前正在湖北省紅安縣產(chǎn)業(yè)化實施。研究所計劃3-8年內(nèi)在全國建設(shè)5-10座年產(chǎn)100萬噸預(yù)應(yīng)力經(jīng)緯線紙系列紙品和20萬㎡防火板材工廠。并以此帶動和創(chuàng)建相對應(yīng)的5-10座各擁有4萬多人就業(yè)，10萬村民變市民的新型城鎮(zhèn)，以及各擁有8萬多畝耕地的現(xiàn)代化專業(yè)農(nóng)場，進而實現(xiàn)“三化”的科學發(fā)展。

　　預(yù)應(yīng)力造紙技術(shù)榮獲2008年“中國國際專利與名牌博覽會”金獎，被譽為中國“造紙術(shù)的第二次發(fā)明”，河南省科技廳副廳長張代民表示，“預(yù)應(yīng)力原理造紙新技術(shù)可以推動行業(yè)的科技進步，有利于造紙行業(yè)的綠色發(fā)展”，商務(wù)部研究員中國對外貿(mào)易研究室張莉認為，預(yù)應(yīng)力原理造紙順應(yīng)了中國轉(zhuǎn)型升級的要求，很有預(yù)見性，對于建設(shè)創(chuàng)新型國家也具有重大意義。據(jù)悉，該技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)出口美、法、德、日、韓、澳大利亞等國家，并且擁有良好的海外市場基礎(chǔ)，深受用戶好評。