制漿造紙裝備業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

　　造紙裝備制造業(yè)總體格局將發(fā)生較大的變化，由目前的產(chǎn)品雷同、多而分散的格局逐漸形成具有社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作能力的幾家大企業(yè)，帶動眾多專業(yè)化小企業(yè)的布局，優(yōu)化市場資源。

　　一、我國制漿造紙裝備制造業(yè)快速發(fā)展，是支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要力量

　　中國造紙業(yè)近十多年發(fā)展迅速。自2008年起，中國造紙業(yè)紙和紙板年總生產(chǎn)量超過美國，成為世界第一大國?！笆濉笔侵袊旒埞I(yè)實現(xiàn)追趕型高速發(fā)展期，年均增速為15.02%，“十一五”是中國造紙工業(yè)發(fā)展中具有歷史意義的重要轉(zhuǎn)型期，也是建設(shè)中國造紙工業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)體系的關(guān)鍵時期。2007年，以紙和紙板產(chǎn)量7350萬噸，首次超過消費量7290萬噸為轉(zhuǎn)折點，標志數(shù)量主導(dǎo)型的追趕型發(fā)展階段的結(jié)束。同時，“十一五”紙和紙板產(chǎn)量增長速度逐年下降，由2006年增速16%下降到2010年7.29%?！笆晃濉蹦昃鏊僖延伞笆濉逼陂g的15.02%下降到9.28%。這標志著中國造紙工業(yè)已由數(shù)量主導(dǎo)型發(fā)展轉(zhuǎn)向上質(zhì)量、上水平、上檔次的質(zhì)量效益型發(fā)展新階段。另一方面，造紙行業(yè)部分產(chǎn)品出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性和階段性過剩。造紙行業(yè)逐漸面臨增速下降和產(chǎn)能過剩的雙重壓力。目前中國紙業(yè)正經(jīng)受嚴峻挑戰(zhàn)和考驗。2013年第一次出現(xiàn)-1.37%的增長?！笆濉币?guī)劃提出紙和紙板年增長率為4.6%。目前前三年年均增長不足1.7%，遠低于“十二五”4.6%的增長目標。中國造紙工業(yè)進入深度調(diào)整的新階段。新階段的顯著特點和發(fā)展目標是：在結(jié)構(gòu)優(yōu)化、發(fā)展質(zhì)量和效益穩(wěn)定提高的基礎(chǔ)上，積極化解產(chǎn)能過剩，實現(xiàn)新的產(chǎn)需平衡。紙和紙板生產(chǎn)總量還會適當增長但增幅不會太高，但質(zhì)量和效益要有新的提高，因此加快結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級是重要任務(wù)，量的擴張將讓位于質(zhì)的提高。更多的是通過產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈高端化戰(zhàn)略來實現(xiàn)存量調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，進一步提高發(fā)展質(zhì)量和發(fā)展效益。因此培養(yǎng)新的增長點和培育新的競爭優(yōu)勢是進入深度調(diào)整期后的重要任務(wù)。

　　我國制漿造紙裝備制造業(yè)伴隨我國造紙工業(yè)的快速發(fā)展，經(jīng)歷了由小到大的發(fā)展，發(fā)生了翻天覆地的變化，取得了巨大的成績，已能為制漿造紙行業(yè)提供各種紙機、紙板機、生活紙機，以及分切、涂布、包裝和備料、制漿、洗選漂、堿回收等成套裝備和生產(chǎn)線，國產(chǎn)裝備承擔了大部分生產(chǎn)任務(wù)，初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈配套體系完整、門類齊全的現(xiàn)代生產(chǎn)體系，擁有科研、教學(xué)、設(shè)計等實力雄厚的科研隊伍和一批裝備制造企業(yè)。2014年實現(xiàn)主營收入375.39億元，利潤25億元，出口額10.58億美元。從業(yè)人員3.8萬人。規(guī)模以上企業(yè)達217家，資產(chǎn)總額約261.33億元，同比增長4.29%，人均產(chǎn)值約100萬元，比機械工業(yè)的約115萬元/人均產(chǎn)值略低。雖然工業(yè)總產(chǎn)值從2008年的約181億元增加到了目前的385億元，但企業(yè)數(shù)量和從業(yè)人員變化不明顯。說明生產(chǎn)效益在逐漸提高，總體發(fā)展是健康的，國產(chǎn)裝備產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢仍然具備，總體是穩(wěn)定發(fā)展的，一直是中國造紙產(chǎn)業(yè)的支撐力量，為造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了突出貢獻。

　　裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保證和國家綜合實力的集中體現(xiàn)。盡管我國已是一個裝備制造業(yè)大國，但是當前我國裝備制造產(chǎn)業(yè)和世界先進水平相比還有不小的差距，特別是一些高端制造裝備，目前粗放式制造模式面臨嚴峻的挑戰(zhàn)，精細化、高端化、智能化的多樣需求越來越多。工信部提出要創(chuàng)建若干行業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺，完善技術(shù)創(chuàng)新體系，夯實技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)。

　　今年國務(wù)院常務(wù)會議指出，我國正處于加快推進工業(yè)化進程中，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱和基礎(chǔ)。落實今年政府工作報告部署的“中國制造2025”，對于推動中國制造由大變強，使中國制造包含更多中國創(chuàng)造因素，更多依靠中國裝備、依托中國品牌，促進經(jīng)濟保持中高速增長、向中高端水平邁進，具有重要意義。會議強調(diào)，要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線(兩化融合)，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。促進生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展，提升制造業(yè)層次和核心競爭力。國家對裝備制造業(yè)的重視，預(yù)示著我國造紙裝備制造業(yè)仍然大有可為。

　　二、我國制漿造紙裝備制造業(yè)的主要特征

　　(一)發(fā)展階段

　　回顧制漿造紙裝備制造業(yè)曲折發(fā)展歷程，大體可分為三個階段。第一階段是打基礎(chǔ)、初步完成裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)布局的階段，形成上海、西安、遼陽三大主機廠合理布局，在60年代已成功生產(chǎn)3150新聞紙機。第二階段是在原國家經(jīng)貿(mào)委和國家輕工業(yè)局主導(dǎo)、推動下，通過近10項技貿(mào)項目的實施，在關(guān)鍵裝備和領(lǐng)域縮小了和國外先進裝備的差距，打下了快速發(fā)展的基礎(chǔ)。第三階段是目前快速發(fā)展和趕超階段。制漿造紙裝備制造業(yè)取得驕人的成績，但由于起步晚、基礎(chǔ)差、投入不足，和國際安德里茲、美卓、福伊特三大巨頭相比，差距巨大。

　　(二)主要特征

　　總的來講，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，國產(chǎn)裝備行業(yè)目前具有如下特征：

　　1.具備一定優(yōu)勢，教科研產(chǎn)業(yè)體系完善

　　國產(chǎn)造紙裝備制造業(yè)能為行業(yè)提供完整的中等及以上規(guī)模的所有設(shè)備，國產(chǎn)裝備承擔了60%～70%的造紙產(chǎn)能，技術(shù)性能也屬于中上水平，在世界上也僅次于美國、德國、芬蘭、日本等少數(shù)發(fā)達國家，在某些技術(shù)裝備上面還有自己的創(chuàng)新優(yōu)勢，如草類原料的備料和連蒸裝備技術(shù)等，能為造紙工業(yè)提供完整的裝備是我國造紙產(chǎn)業(yè)邁入國際造紙大國的主要原因。與此相適應(yīng)的是我國還具備了從學(xué)校、科研設(shè)計到生產(chǎn)制造、標準檢測的完整體系，包括了從人材培養(yǎng)、技術(shù)開發(fā)設(shè)計到產(chǎn)品質(zhì)量控制的生產(chǎn)性服務(wù)體系，為裝備制造業(yè)的長期發(fā)展提供了很好的保障。

　　2.配套行業(yè)較完整

　　為造紙裝備行業(yè)的配套行業(yè)也是較為完整的，專業(yè)化分工基本配置合理，建立了脫水器材、各種輥子包膠、篩鼓、水印輥、流漿箱、真空輥、密封汽罩等的專業(yè)制造企業(yè)，甚至還有減速機、自動化系統(tǒng)，真空泵等，既可面向造紙行業(yè)，也可面向其它行業(yè)的專業(yè)公司，保證了整個產(chǎn)業(yè)的無縫配套，也為行業(yè)的發(fā)展起到了保障作用。

　　3.主要裝備取得快速發(fā)展

　　(1)制漿裝備方面

　　大型木片及竹片的超級間歇蒸煮主體設(shè)備已基本國產(chǎn)化，如大型的超級間歇蒸煮鍋(250立方米)等。

　　草類原料為主的150～300噸/日的橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)設(shè)備和自動控制系統(tǒng)，已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。

　　國產(chǎn)波紋濾板、小平面閥的洗漿機現(xiàn)已比較適應(yīng)各種非木纖維漿的洗滌和黑液提取，最大的真空洗漿機轉(zhuǎn)鼓面積可達120平方米，可配套20萬噸/年KP木漿項目。

　　近年國產(chǎn)開發(fā)的新型置換雙輥擠漿機系列，其輥最大規(guī)格Φ2200mm×8400mm的能力可配150萬噸/年漿系統(tǒng);進、出漿濃度分別為3.5%～10%、25%～35%。

　　發(fā)展了大中型國產(chǎn)ECF/TCF成套設(shè)備和技術(shù)。具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的中濃紙漿清潔生產(chǎn)漂白成套設(shè)備，主要包括雙升流塔氧脫木素段、過氧化氫漂白段以及配套的中濃漿泵和中濃高剪切混合器。漂后廢水中可吸附有機氯化物(AOX)完全滿足國家的排放標準，同時與傳統(tǒng)的CEH三段漂白比較，節(jié)水50%以上，能耗減少30%以上，屬于清潔漂白技術(shù)裝備，最高產(chǎn)能達50萬噸/年。

　　對各種規(guī)模的高得率化機漿，汽蒸倉、浸漬器和反應(yīng)倉等設(shè)備可全部國產(chǎn)化，螺旋撕裂機和高濃盤磨機等設(shè)備國產(chǎn)化也取得進展。國內(nèi)開發(fā)了可用于機械漿或化學(xué)機械漿的雙螺桿磨漿機及APMP化學(xué)機械漿設(shè)備，目前已有60～100噸/日的成套設(shè)備，300噸/日的成套設(shè)備正在完善中。

　　國產(chǎn)廢紙制漿設(shè)備能力規(guī)模越來越大。目前可提供600噸/日 OCC生產(chǎn)線成套設(shè)備及300噸/日的脫墨漿生產(chǎn)線設(shè)備，其中關(guān)鍵設(shè)備鼓式碎漿機、立式碎漿機、高溫高濃盤式熱分散機及浮選脫墨槽已全部國產(chǎn)化。

　　國產(chǎn)大型木漿配套堿回收系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)能40～60萬噸/年，其中包括蒸發(fā)水量為600噸/小時的管式降膜蒸發(fā)站、日處理2200噸/日的單汽包低臭型堿回收爐及大型盤式白液過濾機及預(yù)掛白泥過濾機等。我國在草類原料堿回收技術(shù)方面處于世界領(lǐng)先水平。目前在建麥草漿堿回收系統(tǒng)最大規(guī)模為日處理黑液固形物1200噸，蒸發(fā)采用了十一體六效全管式降膜蒸發(fā)站，蒸發(fā)水量為350噸/小時，采用了黑液降粘及結(jié)晶蒸發(fā)技術(shù)。

　　(2)造紙裝備方面

　　國產(chǎn)紙板機最大的已做到幅寬7米、車速800米/分、30萬噸/年以上產(chǎn)能，氣墊或水力式流漿箱，四疊網(wǎng)或五疊網(wǎng)成形，全封閉式引紙，高線壓大輥徑壓榨，帶紙幅穩(wěn)定器的單排缸加雙排缸的干燥形式，獨立引紙繩引紙。

　　目前已建成較多運行的最大國產(chǎn)文化紙機，機寬3.8米、工作車速800米/分、產(chǎn)量約250噸/日。機型長網(wǎng)加頂網(wǎng)，水力式流漿箱，四輥三壓區(qū)/五輥三壓區(qū)壓榨，烘干部采用部分單排缸帶有紙幅穩(wěn)定器，獨立引紙繩引紙?！笆晃濉眹铱萍贾斡媱潱幽辖蛹垬I(yè)與華南理工大學(xué)、輕工業(yè)杭州機電設(shè)計研究院等聯(lián)合研發(fā)高速文化紙機，標志著我國的造紙機技術(shù)已經(jīng)取得了突破性進展。

　　國內(nèi)開發(fā)成功700米/分的真空圓網(wǎng)紙機和1000米/分以上的新月型衛(wèi)生紙機，產(chǎn)能在8000噸/年到2萬噸/年之間。突破了水力型流漿箱、鋼制揚克烘缸、夾網(wǎng)等技術(shù)。

　　主要用于長纖維或混合纖維超低濃度成形生產(chǎn)特種紙的斜網(wǎng)紙機也從無到有，國產(chǎn)最大幅寬3300毫米，車速200米/分;目前單層和雙層成形斜網(wǎng)紙機已成功運行投產(chǎn)，三層成形的紙機正在開發(fā)。

　　4.我國造紙裝備企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，性價比高

　　從事造紙機械的廠商數(shù)量較多，有200多家，但其規(guī)模都不大，最大的企業(yè)年銷售額也就在4～5億元左右，單個企業(yè)與國際大公司(如Voith、Metso/Valmet、Andritz)等相比，無論在規(guī)模上、技術(shù)上以及質(zhì)量上還有巨大差距。相互之間技術(shù)類同，特色不突出，且基本上沒有太多的開發(fā)能力。和造紙行業(yè)相比，造紙機械行業(yè)的發(fā)展是比較慢的，加工手段也比較傳統(tǒng)，更新速度較慢，規(guī)模很難上去。但是國產(chǎn)裝備仍然具有相對優(yōu)勢，尤其是性價比和售后服務(wù)，因此和國際大公司很難形成競爭，基本上是相互補充。

　　5.技術(shù)開發(fā)手段單一，自主知識產(chǎn)權(quán)和有效專利數(shù)量較少

　　技術(shù)開發(fā)手段單一，無論是企業(yè)，還是科研院所、大專院校，都未能建立起有效的裝備開發(fā)試驗平臺及有效的遠行體系，使得到目前為止，技術(shù)發(fā)展的手段仍然停留在以消化吸收的方式為主，自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品很少，有效專利數(shù)量較少。這一點和國際的大公司相比仍然差距巨大，其結(jié)果就是仿制的產(chǎn)品性能很難達到或超過原有水平，且還有仿造不到位產(chǎn)生的性能不穩(wěn)定、能耗和材料消耗較大、可靠性不高等問題，且這些問題還不是很快就可得到解決的。

　　三、面臨的問題與機遇

　　(一)造紙行業(yè)進入調(diào)整期，量的簡單擴張形勢不太可能再次出現(xiàn)，但對質(zhì)量和效益的提高是永遠都不會停止的，這對裝備制造業(yè)來講其實也提出了更高的新要求，開發(fā)出更高效的、更節(jié)能的設(shè)備。對現(xiàn)在裝備的不斷優(yōu)化改造為裝備制造業(yè)提供了新的機會，而且可以預(yù)測隨著造紙產(chǎn)業(yè)由量的擴張到質(zhì)的提高，此項任務(wù)是一個長期的過程，也是一個長期任務(wù)。同時造紙產(chǎn)業(yè)的外延也在發(fā)展：一個向生物質(zhì)綜合利用方向發(fā)展，比如利用植物纖維生產(chǎn)生物質(zhì)燃油、纖維素木質(zhì)素材料等等，另一個是向紙基功能材料方向發(fā)展，利用造紙技術(shù)進行改造優(yōu)化生產(chǎn)以合成纖維和無機纖維以及混合纖維為原料的新材料，如電子材料、高精度過濾材料、摩擦材料、絕緣材料等等，也為裝備業(yè)提供了許多機會，尤其是在分散、成形、特殊干燥、熱壓光等新技術(shù)方面十分緊迫。這為裝備提供了機會的同時，也提出了新的要求。

　　另外，造紙產(chǎn)業(yè)對落后產(chǎn)能的淘汰也為新裝備提供了市場空間，其中“十二五”期間計劃淘汰落后產(chǎn)能為1500萬噸，隨著產(chǎn)能出現(xiàn)階段性過剩，市場對大型高速紙機及裝備的需求已逐步減少，這將主要擠壓大型進口設(shè)備的市場空間，面對性價比較高、產(chǎn)能中上的國產(chǎn)裝備反而是一種利好。這從2013年、2014年的造紙裝備工業(yè)總產(chǎn)值和利潤指標可以看出，造紙產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量速度下降對裝備制造業(yè)的產(chǎn)值和利潤影響不大，仍呈現(xiàn)比較正常的增長。

　　(二)造紙機械是一個非常獨特流程機械，其在技術(shù)開發(fā)上困難很大，共性能和功能的開發(fā)方式上就決定了要么直接在生產(chǎn)線上使用和逐漸完善，要么在試驗線上進行中試后完善，前一種方式風險太高，后一種方式投入和運行費用較大，兩種開發(fā)方式目前都不太可能成為我國裝備業(yè)的主要方式。因此，就只有走模仿的路子，這是一種風險小、投入少的開發(fā)路線，我國一直以來走的就是這個路子，從效果來看，成效還是比較顯著的。但這也是一把雙刃劍，隨著知識產(chǎn)權(quán)保護和中國廣泛深入?yún)⑴c世界競爭，在未來的發(fā)展過程中，我國造紙裝備產(chǎn)業(yè)還是要不斷提升自主創(chuàng)新能力和技術(shù)水平，形成我們自己集成創(chuàng)新的體系。

　　造紙裝備處理的原料為纖維懸浮液，是其它行業(yè)沒有的，甚至類似都沒有，就也決定了其使用的裝備是非常獨特的，比較篩選、輸送、成形、壓榨等等。從別的行業(yè)借簽的可能性都沒有，沒有可借鑒的對象，基礎(chǔ)理論的研究也不夠，必然導(dǎo)致發(fā)展步伐不快，對此要有清醒的認識。

　　(三)雖然技術(shù)研發(fā)存在許多困難，但我國有巨大的市場，有世界上最為先進的各種裝備在運行，為走消化、吸收、再創(chuàng)新的路線提供了較好的保障;有完善的產(chǎn)業(yè)鏈和配套工業(yè)，只要科學(xué)定位，堅持走差異化的路線，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，完全有可能走出一條有中國特色的裝備制造技術(shù)發(fā)展道路。

　　(四)我國正在大力推進的“一帶一路”戰(zhàn)略，將極大地影響中國經(jīng)濟走向，隨著該戰(zhàn)略的逐步落實，區(qū)域內(nèi)的經(jīng)濟必將取得較大發(fā)展，涌現(xiàn)出廣闊的市場，為我國的產(chǎn)業(yè)和裝備輸出創(chuàng)造有利的條件。造紙產(chǎn)業(yè)作為與經(jīng)濟發(fā)展息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，也一定會在該區(qū)域呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的時機，最起碼包裝紙板和生活用紙方面，一定會有較大的發(fā)展。相關(guān)產(chǎn)業(yè)一定要深入認識該戰(zhàn)略對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和走出去的深遠影響，抓住機遇把國產(chǎn)裝備進一步推向國際市場。

　　四、發(fā)展與展望

　　(一)首先，造紙裝備制造業(yè)總體格局將發(fā)生較大的變化，由目前的產(chǎn)品雷同、多而分散的格局逐漸形成具有社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作能力的幾家大企業(yè)，帶動眾多專業(yè)化小企業(yè)的布局，優(yōu)化市場資源。原因如下：

　　1.進入新時期的中國造紙裝備產(chǎn)業(yè)除受到造紙企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深遠影響外，也一定要受到新技術(shù)革命的尤其是以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主要特征的工業(yè)4.0時代的影響，新技術(shù)的應(yīng)用將極大地提高資源、人力和能源的利用率，更加合理配置生產(chǎn)過程中的各個要素，減少浪費，從而達到節(jié)約成本、提高效率、增強競爭力。應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化將極大地提高資源的配置能力，使得產(chǎn)品從設(shè)計到制造和服務(wù)的組織形勢發(fā)生深刻變化，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)可將價值鏈和生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，產(chǎn)業(yè)分工更加專業(yè)化和精細化，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強。

　　2.造紙產(chǎn)業(yè)的智能性過剩，使得市場將大大擠壓裝備的獲利空間，與此同時生產(chǎn)要素成本不斷上升，使企業(yè)必須要進一步提升產(chǎn)業(yè)價值鏈，在研發(fā)、原料采購、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)和活動都應(yīng)創(chuàng)造新的價值，這只有管理理念正確、手段先進、組織完善的大型企業(yè)才能做得到。

　　3.今后企業(yè)利潤產(chǎn)生的另一個途徑是提高主要勞動生產(chǎn)率。據(jù)報告，發(fā)達國家全要素勞動生產(chǎn)率對經(jīng)濟的貢獻最高達70%，而我國不足30%，因此潛力巨大。而要對資源、能源、資本等要素實現(xiàn)最優(yōu)組合，精細化管理，降低綜合成本，非大企業(yè)難以實現(xiàn)。組織全行業(yè)專業(yè)化分工協(xié)作將是一條降低成本的有效途徑之一。

　　4.市場對大型高速裝備的需求會減少，而中小型設(shè)備的技術(shù)和加工已趨于相對成熟，部分技術(shù)難度較大，需要更多的投入和時間檢驗，必然會進一步加劇企業(yè)之間的激烈競爭，擠壓利潤空間，使得在銷售、技術(shù)、管理等方面綜合能力較弱的企業(yè)逐漸被兼并重組或淘汰。企業(yè)數(shù)量逐漸減少。從國際上造紙機械的發(fā)展也可得到印證，比如在50、60年代，國際上有大約幾十家上規(guī)模的公司， 比如Beloit、Sunds、Alstrom、KMW、Sandyhill等，但目前經(jīng)過兼并重組，就只有Voith、Metso、Andritz等幾家超大型公司，三家大型公司的總營業(yè)額就可達到我們一年的銷售額，所以只有整合好資源，取得較大的發(fā)展，達到較大規(guī)模的公司，才有能力參與國際競爭。

　　(二)在經(jīng)過高速發(fā)展期后，許多造紙企業(yè)也逐漸認識到大型高速生產(chǎn)線也是有造價高、備件及維修費用昂貴、改造升級不容易等缺點。單條生產(chǎn)線或單機產(chǎn)能中上規(guī)?？赡苁鞘袌鲆粋€主流產(chǎn)品，對紙板機30～40萬噸/年，文化紙機10～20萬噸/年，生活用紙機2～4萬噸/年，但性能需不斷優(yōu)化，逐步提高自動化、智能化的水平，進一步穩(wěn)定生產(chǎn)運行性能和產(chǎn)品品質(zhì)。與之相適應(yīng)的一些關(guān)鍵技術(shù)將不斷成熟與完善，如稀釋水力式流漿箱、節(jié)能蒸煮技術(shù)、大型盤磨、靴式壓榨、膜轉(zhuǎn)移施膠機、機內(nèi)軟壓光等等。同時生產(chǎn)線和設(shè)備的建設(shè)將越來越強調(diào)專業(yè)化和模塊化的結(jié)合創(chuàng)新，為今后適應(yīng)市場變化和技術(shù)進步留下改造和升級空間。

　　(三)質(zhì)量和創(chuàng)新是裝備行業(yè)發(fā)展的兩個關(guān)鍵任務(wù)，其中質(zhì)量可能會處于更加突出的位置。造紙產(chǎn)業(yè)高速擴張期已經(jīng)過去，進入質(zhì)量和效益為主，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的新時期。造紙行業(yè)的效益和質(zhì)量是與裝備的性能關(guān)系密切，甚至十分重大，裝備性能先進，紙張的品質(zhì)就可以提高，裝備的可靠性提高了，造紙生產(chǎn)中非生產(chǎn)時間就縮短了，無用消耗就降低了，效率自然就提高了。其實質(zhì)量的提高也是一種創(chuàng)新，那是因為質(zhì)量的高低與生產(chǎn)成本和時間效率是矛盾的，如何用創(chuàng)新的方法和管理手段，既提高了質(zhì)量，又維持成本不升高，甚至有所下降一直是一個世界難題，要解決這個難題沒有創(chuàng)新的思維和方法是很難實現(xiàn)的。

　　(四)技術(shù)發(fā)展方面的趨勢。今后相當長時間內(nèi)技術(shù)發(fā)展方向不會主要集中在單機生產(chǎn)能力的提高上，許多關(guān)鍵技術(shù)也取得了初步進展，如稀釋水流漿箱、靴壓輥、中高濃漂白技術(shù)、節(jié)能蒸煮技術(shù)等，正在完善和優(yōu)化之中，而品質(zhì)的提高是一個較為長期的過程。因此在新形勢下，對資源、能源和環(huán)保雙重約束下的造紙工業(yè)，節(jié)能減排必然引領(lǐng)今后技術(shù)發(fā)展的主要方向，同時兼顧品質(zhì)適當提升、消耗下降的長期問題。

　　1.中濃流送及成形系統(tǒng)技術(shù)。發(fā)展?jié)舛葹?%及以上的中濃流送和成形技術(shù)在國內(nèi)外已有幾十年了，但還有一些關(guān)鍵問題(如質(zhì)量穩(wěn)定性)并未取得突破，使得在工業(yè)實際應(yīng)用上沒有太大進展，但中濃技術(shù)的意義是十分重大的，如能得到實際應(yīng)用將使能耗和水耗大幅降低50%以上，設(shè)備體積也相應(yīng)有所減小，尤其是對紙板生產(chǎn)，具有十分重大的意義，值得加大在這方面的技術(shù)研發(fā)。

　　2.無漿池及少漿池技術(shù)。漿池在目前造紙生產(chǎn)線上占有十分重要的位置，數(shù)量也較多，為保障生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)提供必要保障，但是漿池的占地和動力消耗也是較大的。必須盡快加大無漿池循環(huán)磨漿技術(shù)、封閉篩選技術(shù)、自動配漿/配料技術(shù)的研發(fā)，逐漸實現(xiàn)造紙流程的無漿池化或少漿池的生產(chǎn)。

　　3.超臨界干燥技術(shù)。造紙生產(chǎn)中干燥所消耗的能源大約要占60%的總能消，目前的濕熱空氣回收的熱量也只有30%左右，還有70%的熱量就徹底排向大氣消耗掉了。濕熱空氣回收難的一個主要問題是干燥產(chǎn)生的濕熱空氣的濕含量太低，有太多的空氣混合在其中，濕含量太高又容易結(jié)露滴水，影響紙頁質(zhì)量。要解決這個問題，就必須突破現(xiàn)有干燥技術(shù)。超臨界干燥的概念是將干燥過程轉(zhuǎn)變?yōu)榻咏舭l(fā)過程，將蒸發(fā)出來的大量蒸汽的熱量回收就十分容易且經(jīng)濟，熱回收裝置的投資以及回收過程本身的能耗也將大幅減少，干燥的蒸汽消耗量最少將下降30%～50%。

　　4.要充分用好現(xiàn)代技術(shù)，尤其是以傳感器技術(shù)為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)化、信息化技術(shù)在造紙工業(yè)中的應(yīng)用，更加合理的調(diào)配好資源和能源，使其發(fā)揮出更大的效益，同時減少人工成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。